我們知道交流耐壓試驗是破壞性試驗，所以在正式運行前，我們必須測量絕緣電阻和吸收率，以及DC耐壓或通過tgδ試驗。如果設備潮濕或有缺陷，我們應該在耐壓前做一些干燥處理。

　　

　　交流耐壓試驗裝置積累了電氣設備的絕緣損傷和劣化，會逐漸降低其絕緣性能。因此，我們必須選擇正確的測試電壓和時間。電壓越高，檢測設備絕緣缺陷的效率越高。同時也會帶來一些弊端。比如電壓越高，被測設備擊穿的可能性越大，那么絕緣劣化的累積效應就越嚴重。

　　

　　因此，國家有關部門根據(jù)每種絕緣材料及其電壓范圍，制定了各種電氣設備的出廠試驗標準。此外，交接試驗標準和預防性試驗標準的電壓低于出廠試驗電壓。如果某些設備沒有累積效應，那么其測試電壓與出廠值相同。

　　

　　絕緣的擊穿電壓Uj與加壓的持續(xù)時間密切相關，并且會隨著持續(xù)時間的增加而降低，所以規(guī)定為60s。首先要做的是觀察被測產(chǎn)品的情況，讓有缺陷的絕緣及時暴露出來，而不是時間過長造成不必要的絕緣損壞。

　　

　　通常，交流耐壓試驗的加壓方法分為工頻耐壓試驗、感應耐壓試驗和沖擊電壓試驗。

　　

　　1、通常我們用交流耐壓試驗裝置在測量測試電壓的時候，如果是小容量的被測器件，可以用變壓器低壓側(cè)的電壓乘以變壓比。但是，如果測試對象是大容量的，就不能采用小容量的測試方法，因為要考慮電容上升效應和被測電壓的有效性和可靠性。高壓側(cè)電壓必須由合格的高壓測試儀測量。

　　

　　2、什么是容量上升效應？事實上，當交流耐壓試驗裝置處于交流耐壓狀態(tài)時，電容電流會在繞組上產(chǎn)生漏電壓降，使得實際使用的被測產(chǎn)品上的電壓值遠遠大于根據(jù)變比計算的高壓側(cè)輸出的電壓。

　　

　　3、此外，在測試過程中，還應注意交流耐壓前的其他絕緣測試，只有通過測試后才能進行。充油設備應在規(guī)定時間內(nèi)靜止，油合格，以消除內(nèi)部可能殘留的氣體。如前所述，測試前應測試絕緣電阻。試驗現(xiàn)場應設有安全區(qū)域，并有“高壓危險”的標志和圍欄。過壓保護要調(diào)整好，一般是試驗電壓的1.1~1.15倍，過流保護要設置，一般是電容電流的1.5倍。加壓前，檢查調(diào)壓器的零位，不要沖擊加壓。

　　

　　4、當交流耐壓試驗裝置升壓時，測試儀應集中精力仔細監(jiān)測被測動力設備是否有其他異常情況和發(fā)出奇怪的噪音。密切注意電流表的振蕩。如果沒有破壞性的發(fā)電，就可以判斷設備能承受電壓。在整個交流耐壓試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動過大，電流表指示迅速增加，設備冒煙，應停止試驗升壓。